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熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用 熱噴涂技術(shù)行業(yè)應(yīng)用前景與趨勢(shì)分析

熱噴涂技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài),并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法。熱噴涂技術(shù)在普通材料的表面上,制造一個(gè)特殊的工作表面,使其達(dá)到:防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防微波輻射等一系多種功能,使其達(dá)到節(jié)約材料,節(jié)約能源的目的,我們把特殊的工作表面叫涂層,把制造涂層的工作方法叫熱噴涂。熱噴涂技術(shù)是表面過程技術(shù)的重要組成部分之一,約占表面

熱噴涂技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài),并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法。

熱噴涂技術(shù)在普通材料的表面上,制造一個(gè)特殊的工作表面,使其達(dá)到:防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防微波輻射等一系多種功能,使其達(dá)到節(jié)約材料,節(jié)約能源的目的,我們把特殊的工作表面叫涂層,把制造涂層的工作方法叫熱噴涂。熱噴涂技術(shù)是表面過程技術(shù)的重要組成部分之一,約占表面工程技術(shù)的三分之一。


熱噴涂技術(shù)根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)有不同的分類:

(1)按噴涂熱源的性質(zhì)不同,熱噴涂可分為氣體燃燒火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、激光噴涂等;

(2)按噴涂材料的性質(zhì)不同,熱噴涂可分為金屬噴涂、陶瓷噴涂、塑料噴涂等;

(3)按噴涂材料的形狀不同,熱噴涂可分為粉末噴涂、絲材噴涂、棒材噴涂等。

熱噴涂技術(shù)行業(yè)應(yīng)用前景與趨勢(shì)

一、修復(fù)強(qiáng)化大型設(shè)備及進(jìn)口零部件國(guó)產(chǎn)化修復(fù)強(qiáng)化大型設(shè)備及進(jìn)口零部件國(guó)產(chǎn)化 近年來這方面已有許多成功應(yīng)用實(shí)例,如:一米七軋機(jī)、高速風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子,大型擠壓機(jī)柱塞、大型齒輪、電極擠壓成型嘴、大功率汽車曲軸等。這些工作的進(jìn)行,一是解決了生產(chǎn)急需;二是節(jié)約了大量外匯。

二、熱噴涂技術(shù)在化工防腐工程中得到應(yīng)用腐蝕是機(jī)械部件受周圍介質(zhì)的化學(xué)或電化學(xué)作用而失效的主要原因之一。它不僅使大量金屬材料受損失,從而造成的停產(chǎn)損失更難以估計(jì),所以人們對(duì)化工防腐工作特別重視。根據(jù)防腐工程的要求,近期中國(guó)已研制成功了聚酯型、有機(jī)聚合物型、樹脂型、塑料型、膠粘劑型等幾十種型號(hào)的封孔劑,適用于酸、堿、鹽及有機(jī)物的腐蝕環(huán)境,其使用溫度80~350℃。采用陶瓷涂層、氧化物涂層或金屬或合金涂層,根據(jù)不同介質(zhì),選用適當(dāng)?shù)姆饪讋?,已在許多化工腐蝕介質(zhì)中應(yīng)用,效果良好。該系列封孔劑已獲專利并獲國(guó)家發(fā)明獎(jiǎng)。這些封孔劑的研究成功,使熱噴涂技術(shù)在化工防腐工程中的應(yīng)用有了新進(jìn)展。

三、在建筑裝潢醫(yī)療衛(wèi)生方面。近年來四川、上海、沈陽、云南等地采用熱噴涂技術(shù)噴涂了各種雕像、飾物、大型壁面等收到了良好效果,如沈陽市國(guó)際商場(chǎng)的孔雀開屏大型壁畫就采用了熱噴涂技術(shù)。隨著熱噴涂技術(shù)的發(fā)展與提高,該項(xiàng)技術(shù)已滲透到其他領(lǐng)域中,如生物領(lǐng)域用熱噴涂方法,制造人工骨骼,國(guó)內(nèi)已臨床200多例,效果很好。此外,用熱噴涂方法制造的人工牙齒,也得到了初步應(yīng)用 。

四。氧乙炔火焰塑料粉末噴涂技術(shù)發(fā)展迅速。國(guó)內(nèi)近年來已有多家生產(chǎn)制造氧乙炔火焰塑料粉末噴涂設(shè)備,采用該項(xiàng)工藝技術(shù),已在化工貯罐、管道、陶瓷行業(yè)瀘泥機(jī)板框、印染行業(yè)的導(dǎo)布輥、煤炭行業(yè)帶式運(yùn)輸機(jī)鑄鐵托輪、石油行業(yè)注聚設(shè)備,以及表面裝潢等方面都得到了很好的應(yīng)用,彌補(bǔ)了電噴塑的不足。

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