一、熱噴涂特點

噴涂完畢后，噴涂態(tài)涂層的尺寸并不準確，表面也是粗糙的，在要求涂層幾何尺寸精確和表面光潔的情況下，只有通過精加工達到。精加工通常采用機械切削或磨削方法。

1.涂層結(jié)合強度有限，尤其在邊緣處又是薄弱部位不能承受過大的切削應(yīng)力，易因機械加工不當造成涂層剝離或單個顆粒脫出。

2.一般涂層韌性小，脆性大，不易切削。

3.耐磨涂層硬度高（某些涂層還含有硬質(zhì)顆粒），導(dǎo)熱性差，刀具容易磨損，刃口溫度高。

4.涂層一般較薄，加工余量不大，如加工不慎易造成尺寸超差。

二、熱噴涂用砂輪規(guī)格

磨削主要適于內(nèi)圓、外圓、平面以及各種成形表面（齒輪、螺紋、花鍵等）的精加工。需要采用特殊的砂輪。