莫來石的基本成分是Al2O3 和 SiO2，其化學(xué)式為 3Al2O3 ·2SiO2。它是一種具有氧空位缺陷的硅線石（Al2O3·SiO2) 結(jié)構(gòu)。莫來石屬于斜萬晶系，晶胞常數(shù)a=7. 584nm,b=7. 693nm,c=2. 890nm, 理論密度為3. 2g/cm3.
莫來石瓷是以莫來石（3Al2O3·2SiO2) 和石英（SiO2) 為主晶相的陶瓷，電子工業(yè)中的高頻瓷常屬于這一類陶瓷，應(yīng)用最早的高頻裝置瓷。莫來石瓷生產(chǎn)工藝性能好，但機(jī)械強(qiáng)度和電氣性能較差，因此只用來做一般的高頻裝置零件，由于它具有表面的微細(xì)結(jié)構(gòu)，可作為沉積碳膜的基體，故目前仍被大量用來制作碳膜電阻的基體。
天然的莫來石是極少存在的，但把粘土或Al2O3·SiO2 系材料在高溫下進(jìn)行熱處理，則很容易析出莫來石。因?yàn)槟獊硎?828℃時便非一致熔融，所以比氧化鋁的耐熱性差，但熱膨脹系數(shù)小，抗熱沖擊性好。莫來石的結(jié)晶呈針狀，這使得晶粒之間相互交叉，減少了滑移，從而在高溫荷重下的變形小。因此常用于制造熱電偶保護(hù)管，電絕緣管等耐熱電絕緣陶瓷。
剛玉－莫來石瓷的結(jié)晶相不是單一的剛玉，而是共存有莫來石，因而稱為剛玉－莫來石瓷。
其主要原料是粘土，碳酸鹽。剛玉－莫來石瓷的電性較好，機(jī)械強(qiáng)度較高，熱穩(wěn)定性好，工藝性能好，燒結(jié)溫度不高，且燒結(jié)溫度范圍寬，還可與釉燒一次完成。因此，它被大量用來制造要求十分嚴(yán)格的高頻裝置零件，如高頻高壓絕緣子，線圈骨架，電容器外殼以及其絕緣支柱，高壓開關(guān)，及其他大型裝置器件等。
鋇長石是以鋇長石為主晶相的陶瓷，主要原料為高嶺土和碳酸鋇。因此，它的工藝性能很好，且電性能優(yōu)良，材料的熱穩(wěn)定性也較好，其缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度太低，這是由于其中的結(jié)晶相與玻璃相的熱膨脹系數(shù)差別較大所致。
（1）莫來石瓷配方
莫來石瓷及剛玉－莫來石瓷屬于高鋁瓷的范圍，其燒結(jié)溫度高，為了降低燒結(jié)溫度，常以天然礦物和化工原料的形式引入堿土金屬氧化物為外加劑，常作外加劑的有BaO、CaO、MgO等。外加劑中應(yīng)避免堿金屬氧化物的混入。
（2） 莫來石瓷生產(chǎn)工藝
莫來石瓷及剛玉莫來石瓷含有相當(dāng)?shù)恼惩粒哂幸欢ǖ目伤苄?，可以按一般的生產(chǎn)過程加工處理。硬質(zhì)原料先磨，然后加入軟質(zhì)原料及其他化工原料，一并再磨，在生產(chǎn)過程中要盡量避免鐵質(zhì)及其他雜質(zhì)混入。球磨機(jī)中的磨球和磨襯均要用莫來石質(zhì)或剛玉質(zhì)，磨襯也可采用橡膠質(zhì)，原料細(xì)度對制品的燒結(jié)溫度及性能有很大的影響。粒度愈細(xì)，燒結(jié)溫度愈低，抗折強(qiáng)度越高。因此一般在生產(chǎn)75瓷時，氧化鋁的細(xì)度要求達(dá)到萬孔篩余小于1%。
由于莫來石及剛玉莫來石瓷坯料的可塑性較差，坯泥最好能陳腐一個時期。必要時還可根據(jù)制品的形狀及配料的性質(zhì)，決定成型方法，如干壓、注漿、等靜壓等。
莫來石瓷在小于1500℃溫度的范圍內(nèi)往往不能獲得完全的高致密度，因此，在制備工藝中，應(yīng)當(dāng)采用超細(xì)粉體原料，在1250℃溫度下燒結(jié)，可獲得近乎完全致密的莫來石瓷體。
由于莫來石瓷具有低的介電常數(shù)，低的電氣絕緣性能，因此它是現(xiàn)代新型計算機(jī)元器件封裝的理想材料。它在快速電路中取代氧化鋁瓷封裝管殼和基板材料，可使信號傳輸延時下降17%~20%;它還用于大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路高密度封裝的多層陶瓷基板，黑色莫來石瓷也為某些光電子器件提供了理想的配套材料。